Одноциліндровий вакуумний занурювач

KXV-SC02 Повністю автоматична машина для просочування лаком

1. Початковий екран
Після затримки автоматично з’явиться основний інтерфейс. Натисніть кнопку скидання на екрані, щоб скинути налаштування.

 

1.1. Під час заміни продукту та процесу налагодження під час регулювання глибини занурення рідини ви можете працювати в ручному режимі та використовувати масляний бак для підйому та спуску. Дані про положення масляного бака можна переглянути на головній сторінці та ввести в налаштуваннях параметрів. Цей крок є обов’язковим у процесі налаштування машини.

1. На початковому екрані натисніть, щоб увійти в систему, і вас буде спрямовано до наступного інтерфейсу.

 

2. У цьому інтерфейсі натисніть на налаштування параметрів, і він автоматично перейде в інтерфейс налаштувань параметрів.

 

3. Налаштування параметрів:

One{0}}time Vacuum (seconds): час для вакуумування після першого ввімкнення машини

Час видалення піни (у секундах): час для вентиляції під час контролю піни продукту

Інтервал піногасіння (секунди): інтервал паузи для вентиляції під час контролю піноутворення продукту

Час піногасіння (рази): кількість разів для повторного піногасіння та інтервал між кожним піногасінням.

Час занурення (у секундах): час, протягом якого продукт занурюється у вакуумне середовище

Час надування та екстракції (секунди): час для відновлення вакууму під час процесу занурення

Вторинний вакуум (у секундах): час вакууму, протягом якого продукт висихає

Час висихання (у секундах): час висихання продукту у вакуумі

Висота перед-занурення (мм): дії виконуватимуться між висотою попереднього занурення та висотою масла для занурення

Піногасна дія (під час наближення до виробу): піногасну дію можна виконати при наближенні до продукту, тим самим зменшуючи утворення бульбашок під час видалення продукту.

Висота оливи для занурення (мм): положення висоти, куди потрібно занурити продукт

Інтервал надування та видалення (рази): Інтервали випускання повітря та поповнення під час процесу занурення

Час відсмоктування під час занурення (у секундах): час для випуску повітря під час процесу занурення, що дозволяє ізоляційній фарбі глибше проникнути в продукт.

 

4. Параметри, встановлені тут, можна вийти безпосередньо та автоматично зберегти. Верхня частина параметрів може бути встановлена ​​за допомогою номера параметра, і його можна назвати поточним номером параметра.

Якщо потрібно керувати формулами, натисніть клавішу F1. Останні дві цифри формули засвітяться, і числові значення в діапазоні від 0 до 25 можна буде ввести для збереження формули. Можна зберегти до 26 формул.

1. Отриманий операційний інтерфейс виглядає наступним чином:

 

2. Якщо масляний бак не знаходиться в положенні 0, автоматичну роботу не можна запустити. Необхідно перейти в ручний режим і запустити скидання до початку. Автоматична робота може розпочатися лише тоді, коли верхнє положення масляного бака досягне положення 0.

1. Інтерфейс автоматичної послідовності операцій такий:

 

2. Якщо під час автоматичної роботи значення, що зростає, є занадто великим і двигун досягає верхньої межі 100, буде розпочато наступну послідовність автоматичної роботи, і звичайна робота триватиме нормально. Якщо потрібно зупинитися, просто натисніть кнопку зупинки, щоб скинути налаштування.

 

3. Після перемикання на автоматичний інтерфейс натисніть кнопку запуску, і розпочнеться процес запуску. Автоматичний екран відображає поточний потік дій і поточний крок бігу.

 

4. Під час автоматичного процесу відображаються номер поточної формули, назва формули, встановлене положення двигуна та поточне положення, а також встановлений час для кожного кроку та поточний час. Також блимає назва поточного кроку, який виконується. Якщо ви хочете пропустити певний крок, ви можете встановити час цього кроку на 0.

Після завершення автоматичного процесу пролунає звуковий сигнал, а в лівому верхньому вікні відобразиться інформація про завершення процесу. Звуковий сигнал автоматично вимкнеться після досягнення заданого часу.

 

5. У будь-якому випадку, якщо натиснути кнопку зупинки, поточна операція буде припинена, а всі дії будуть скинуті. Після налаштування можна продовжувати розпочату операцію.

1. Під’єднайте три{0}}фазне джерело живлення, увімкніть вимикач живлення на панелі, відкрийте впускний клапан, автоматично активуйте кришку занурювальної машини та вручну вставте занурювальні матеріали.

2. Запустіть обладнання, закрийте кришку занурювальної ємності, перекрийте впускний клапан і відкрийте випускний клапан. Встановіть необхідні параметри в інтерфейсі керування.

3. Якщо необхідно спостерігати за конкретним станом корпусу циліндра, це можна зробити через оглядове вікно.

4. Машина працює автоматично за попередньо встановленою програмою і не може керуватися вручну. Якщо потрібне ручне керування, спершу зупиніть автоматичне керування.

5. Програма автоматичної роботи: помістіть продукт - Закрийте кришку - Вакуум - Збільште висоту попереднього-просочення двигуна - Час усунення піни - Інтервал усунення піни - Кількість занурень - Збільште висоту занурення двигуна - Час занурення - Час зливу - Інтервал зливу - Витяжка - Вакуум 2 - Сушка - Витяжка 2 - Завершення (Сигналізація) - Відкрийте кришку та вийміть виріб. (Це основний процес операції занурення.)

1. Коли пристрій увімкнено, таймер вакуумування на панелі сенсорного екрана може встановити час вакуумування. Як правило, встановлення значення 120 секунд може відповідати вимогам використання.

2. Час занурення можна встановити на сенсорному екрані залежно від фактичної ситуації використання.

3. Тривалість вакуумування та занурення слід визначати на основі об’єму продукту та вимог (наприклад, якщо продукт має суворі вимоги до якості занурення, збільште час вакуумування, підвищте ступінь вакууму та подовжте час занурення).

4. Швидкість підйому і опускання двигуна можна попередньо встановити на сенсорному екрані.

5. Після встановлення параметрів просто збережіть їх для подальшого використання.

Пакувальний матеріал: картонна/дерев'яна коробка з піною всередині.

 

1. Загальний пакет (паперова коробка або поліетиленовий пакет): для невеликих обладнаних деталей для цифрової машини для намотування дроту з ЧПУ запакуйте його у форму та пакуйте папір, щоб гарантувати непорушність під час транспортування.

 

2. Упаковка з дерев’яного футляра: для більш масштабної цифрової машини для намотування дроту з ЧПУ у нас є спеціальний кваліфікований тесляр, який виготовить правильний дерев’яний футляр із точною товщиною, щільністю, довжиною. Стрілка вгору ↑ позначена на зовнішній дерев’яній коробці. Буферний матеріал буде поміщено в дерев'яний корпус, щоб запобігти тріщинам і ударам.

Заснована в 2007 році KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. зарекомендувала себе як-відомий виробник, що спеціалізується на-високопродуктивних намотувальних машинах разом із допоміжним виробничим обладнанням, допоміжними технологіями та професійними послугами. Визначним із широкого асортименту продукції є повністю автоматична машина для просочування лаку KXV-SC02-передове автоматизоване рішення, призначене для точного та ефективного просочування лаком ранових компонентів, покращення їх ізоляції, довговічності та продуктивності завдяки повністю автоматизованим процесам, які забезпечують постійну якість.

Окрім виробництва машин для намотування сердечників та інтеграції вдосконаленого допоміжного обладнання, такого як повністю автоматична машина для просочування лаком KXV-SC02, KIOXIA LIGHT RING пропонує високо-рентабельні комплексні виробничі рішення. Ці рішення охоплюють увесь виробничий цикл різноманітних компонентів, включаючи трансформатори, дроселі тощо, забезпечуючи повну--підтримку для ефективної, високоякісної-обробки для різноманітних виробничих потреб.