Машина для наповнення епоксидною смолою

Машина для наповнення епоксидною смолою KX-900PM

Клей АВ зберігається окремо в обладнанні. Клей необхідно попередньо обробити перед використанням, щоб відповідати процесу склеювання. Це можна зробити в бочках для клею AB, виготовлених з нержавіючої сталі, з різними об’ємами 10 л/25 л/40 л/60 л.

1. Перемішування бочки клею

Якщо клей стояти тривалий час, відбудеться розшарування. Після нагрівання клею в'язкість знижується, і наповнювач в клеї випадає в осад. Перемішування бочки з клеєм може зробити композицію клею однорідною. Стовбур клею AB нагрівається нагрівальною пластиною на стінці стовбура. Перемішування може зробити температуру клею в бочці більш рівномірною, а швидкість перемішування можна регулювати відповідно до потреб місця.

2. Перемикач датчика рівня рідини.

Перемикач верхнього датчика рівня рідини, при ручній подачі або автоматичному відбиранні клею рівень клейової рідини досягає верхнього датчика рівня рідини, сигналізує та вживає відповідних заходів; перемикач нижнього датчика рівня рідини, під час виробничого процесу рівень рідини клею досягає перемикача нижнього датчика рівня рідини, сигналізує та вживає відповідних заходів.

3. Постійний температурний нагрів

Через зміни навколишнього середовища в'язкість клею може змінюватися, що не сприяє нанесенню клею. Стовбур клею, дозуючий насос і трубопровід нагріваються при постійній температурі, щоб забезпечити стабільність температури та в'язкості клею.

4. Фільтрація

Нижній фільтр стовбура запобігає засміченню можливого сміття в стовбурі трубопроводу та корпусу насоса;

5. Вакуумне відсмоктування клею

Шланг для всмоктування клею вставляється у вхідний ствол, і клей AB автоматично всмоктується в клейовий ствол AB через негативний тиск, без ручного скидання.

6. Вакуумна дегазація

Видаліть бульбашки, що утворюються під час всмоктування та перемішування клею, зменшіть кількість повітря, розчиненого в клеї, і можна встановити ступінь вакууму та час вакууму.

1. Дозуючий насос (двоциліндровий плунжерний насос)

Щоб здешевити його або досягти певних характеристик, в клей додають наповнювачі. Клейовий насос є основною частиною машини для наповнення клеєм і є найважливішою частиною всієї машини. Тому для подачі клею в машину використовується більш{2}}зносостійкий плунжерний насос. Частини плунжерного насоса, які утворюють герметичний об'єм, - це циліндричні плунжери та отвори для циліндрів. Швидкість потоку можна змінити, просто змінивши робочий хід плунжера. Легко реалізувати змінні та отримати більш високу точність співвідношення. Плунжерний насос більш-стійкий до зносу, ніж зубчастий насос, і подача клею точніша. Як новий метод подачі клею, це забезпечує довший термін служби машини та довший час оновлення обладнання.

1.1 Дозуюча система дозувального циліндра має високу точність співвідношення (±1%) і підходить для співвідношення двох-компонентних матеріалів із середньою та низькою в’язкістю;

1.2 Компонент графітового ущільнення не піддається корозії, забезпечуючи довший термін служби насоса;

1.3 Оснащений подвійним клапаном для рідкого клею під високим{1}}тиском Daheng, декількома методами ущільнення та функцією зворотного всмоктування, він зручний для очищення клапана клею та точного дозування клею;

1.4 Розширене керування системою може точно програмувати дозування клею та попередньо -зберігати кілька програм наповнення клеєм;

1.5 Модуль системи керування з вбудованою-функцією само-діагностики може реалізувати швидке виявлення несправностей;

1.6 Завдяки вибору та поєднанню різних дозуючих циліндрів можна досягти вимог щодо змінного співвідношення 1:1~10:1;

1.7 Дво-циліндровий плунжерний насос є запатентованим продуктом Daheng, і його структура має дуже хороші характеристики для клею з високим вмістом наповнювача та високою щільністю;

1.8 Розмір корпусу насоса необхідно налаштувати відповідно до вимог щодо витрати та вимог щодо використання окремих продуктів.

2. Шланг

2.1 Сильна міцність, яку нелегко зламати, не старіє, не розколюється, не змінює колір після тривалого -користування;

2.2 Тефлон має стабільні хімічні властивості, стійкість до корозії та стійкість до високих і низьких температур від -200 до +260 градусів, високу ізоляцію та вогнестійкість;

2.3 Відсутність адгезії, будь-який пил можна легко видалити, хороший ефект звільнення, коефіцієнт зносостійкості лише 0,05;

2.4 Довжину шланга можна налаштувати відповідно до потреб замовника. Найкоротший шлях, шланг Ø3,2 забезпечує точність його дозування;

2.5 Нагрівальний ремінь з вуглецевого волокна, безпечний, стабільний і високоефективний.

1. Система змішування (статичне змішування)

1.1 Статичне змішування – це високо-ефективне змішувальне обладнання без рухомих частин. Його основний робочий механізм полягає у використанні змішувального блоку, закріпленого в трубці, для зміни стану різання рідини в трубці для досягнення хорошої дисперсії та повного змішування між різними рідинами;

1.2 Статичний метод змішування є міжнародним стандартом і підходить для змішування рідин із невеликими пропорціями або невеликою різницею в’язкості. Його стабільність і ефект змішування прийняті великою кількістю постачальників обладнання та клієнтів;

1.3 Клапан подвійного-зворотного всмоктування-рідини з функцією зворотнього{3}}всмоктування гарантує, що клей закривається чисто й без натягування, щоб уникнути капання на продукт;

2. Функція анти-затвердіння

Короткочасне-вимкнення може налаштувати автоматичне дозування клею відповідно до часу реакції клею. Час дозування клею та кількість клею можна встановити, щоб запобігти затвердінню клею та змішуванню його в трубці після змішування.

3. Автоматичне очищення

Тривале-вимкнення може автоматично очистити контактні частини змішаного клею без ручного розбирання, щоб запобігти затвердінню клею та блокуванню трубопроводу. Режим подвійного очищення може запобігти блокуванню трубопроводу клеєм.

1. Портальна структура, зріла та стабільна;

2. Високоякісні -деталі вибрано для забезпечення його точності та стабільності, робота дисплея з сенсорним екраном, повний китайський інтерфейс, керування/відображення/запис різних налаштувань параметрів, нанесення точки, лінії, дуги, кола чи різної нерегулярної графіки, програму нанесення клею можна навчати та редагувати, програматор сенсорного екрана підтримує весь стовпець, графічне перегляд, групове редагування та інші функції;

Пакувальний матеріал: картонна/дерев'яна коробка з піною всередині.

 

1. Загальний пакет (паперова коробка або поліетиленовий пакет): для невеликих обладнаних деталей для цифрової машини для намотування дроту з ЧПУ запакуйте його у форму та пакуйте папір, щоб гарантувати непорушність під час транспортування.

 

2. Упаковка з дерев’яного футляра: для більш масштабної цифрової машини для намотування дроту з ЧПУ у нас є спеціальний кваліфікований тесляр, який виготовить правильний дерев’яний футляр із точною товщиною, щільністю, довжиною. Стрілка вгору ↑ позначена на зовнішній дерев’яній коробці. Буферний матеріал буде поміщено в дерев'яний корпус, щоб запобігти тріщинам і ударам.

Заснована в 2007 році KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. зарекомендувала себе як-відомий виробник, що спеціалізується на-високопродуктивних намотувальних машинах разом із допоміжним виробничим обладнанням, допоміжними технологіями та професійними послугами. Ключовою пропозицією в його всебічному портфелі продуктів є машина для наповнення епоксидною смолою KX-900PM-прецизійне рішення, розроблене для точного заповнення епоксидною смолою компонентів рани, підвищення їх структурної цілісності, ізоляції та стійкості до навколишнього середовища за допомогою контрольованих ефективних процесів заповнення.

Окрім виробництва машин для намотування сердечників та інтеграції спеціалізованого допоміжного обладнання, як-от машина для наповнення епоксидною смолою KX-900PM, KIOXIA LIGHT RING пропонує високо-рентабельні комплексні виробничі рішення. Ці рішення охоплюють увесь виробничий ланцюжок різноманітних компонентів з намотуванням, включаючи трансформатори, дроселі тощо, забезпечуючи повну--підтримку для ефективної високоякісної обробки за різноманітних виробничих вимог.